動平衡機是一種技術(shù)含量極高的儀器。對于動平衡機的使用，偶然會出現(xiàn)各種各樣問題。逐個檢查的難度很大。為此，小編總結(jié)了動平衡機故障例子，如下：

1.故障現(xiàn)象：平衡機砂輪加載機振動

故障原因：連接套筒端跳大，停止端口與前板匹配不佳，磨床機軸跳動大。

建議：連接套筒端跳應(yīng)控制在2絲以內(nèi)(2)連接套筒同軸度應(yīng)小于2絲(3)加工軸與工件之間的直徑跳躍應(yīng)在3絲以內(nèi)(4)應(yīng)保證止動公差，H7/H6(5)軸直徑跳變應(yīng)在萬向節(jié)前板3根線以內(nèi)，以確保平衡與實際工況相符。

2.故障現(xiàn)象：信號微弱

故障原因：斷線

解決方法：接線。

3.故障現(xiàn)象：信號不穩(wěn)定，信號弱

故障：傳感器線路故障，信號線與機器接觸不良

解決方法：檢查傳感器線路，必要時更換。

4.故障現(xiàn)象：不允許測量

故障原因：標(biāo)定速度與實際速度不一致

解決方法：調(diào)整轉(zhuǎn)速

5.故障現(xiàn)象：有干擾

故障原因：未接地線

解決方法：接地線

6.故障現(xiàn)象：重量不準(zhǔn)確，第二加載誤差大

故障原因：機身移動，未修復(fù)。

解決方案：固定床并重新校準(zhǔn)。

7.故障現(xiàn)象：信號跳動大

故障原因：地線松動，傳感器松動。

解決方案：地線緊，傳感器緊。

8.故障現(xiàn)象：信號不穩(wěn)定，加重減重不準(zhǔn)確

故障原因：電磁鐵拉桿安裝過低。抽氣后，頂桿與安裝板的間距較短，限制了彈簧板的振動。

解決辦法：重新調(diào)整電磁鐵拉桿

9.故障現(xiàn)象：正確的信號太小。

故障原因：傳感器太松

解決方案：調(diào)整傳感器密封性

10.故障現(xiàn)象：信號不穩(wěn)定，校準(zhǔn)后一段時間角度、克數(shù)不準(zhǔn)確。

解決方案：松主軸、松傳感器。

故障現(xiàn)象：測量不準(zhǔn)確，權(quán)重不正確。

解決方案：更換左傳感器，調(diào)整萬向節(jié)，并修理工業(yè)計算機。

12.故障現(xiàn)象：參考信號不穩(wěn)定。

導(dǎo)致故障的原因：參考信號被干擾。

解決方法：參考信號接地線，消除干擾信號。

13.故障現(xiàn)象：測量不準(zhǔn)確。

故障原因：傳感器松動，萬向節(jié)定位損壞。

解決方案：調(diào)整傳感器，校準(zhǔn)；維護(hù)通用節(jié)點。

14.故障現(xiàn)象：參考信號不穩(wěn)定。

原因：鍵盤損壞，參考信號受到干擾。

解決方法：建議用戶更換鍵盤，工件工裝損壞嚴(yán)重。建議更換所有工具。

15.故障現(xiàn)象：顯示脈沖。

原因：啟動電機和電磁鐵干擾顯示器。

解決方案：在顯示信號線上添加磁環(huán)。

16.故障現(xiàn)象：測量結(jié)果干擾，菜單欄閃爍。

故障原因：鍵盤干擾。

解決方法：更換鍵盤。