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平衡機常見問題解析——裝機振動

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平衡機常見問題解析——裝機振動

發布日期:2020-04-07 作者: 點擊:

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檢查測量裝置是否正常


檢查方法:左右正反向標定和初測復測比對。一般要求左右正反向標定最大最小值差距不大于20mg,初測復測比對差距不大于10mg。滿足此要求即視為平衡測量機工作正常。


2


若平衡測量機工作正常,則須要求廠家提供轉子老化轉速,轉子質量,計算此轉子在G6.3標準是的允許不平衡量,簡單計算公式如下:

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其中:G是平衡等級,一般電機取6.3mm/s


           M是轉子質量,mg


           n是轉子工作轉速,rpm


           r是切割半徑


           m是允許不平衡量


例如:轉子質量360g,即360000mg,工作轉速30000rpm,r為17.5mm。



    檢查設定的允許量是否超出計算得到的允許量


注:由于目前絕大多數轉子的工作轉速與老化時候的空載轉速相差較大,此項設定存在相應修正。即為了滿足老化時候的空載裝機狀態不振動,須考慮將空載轉速代替工作轉速進行計算。這將大大提高剩余不平衡量標準。這也是目前裝機檢查是否振動環節的工藝弊端,可用戶一直堅持此方法,屬于行業特征,暫時無法勸導。


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若允許不平衡量設置正確,而裝機振動,則須將允許量設定為此前設定值的一半,繼續平衡一批轉子,裝機,檢查是否裝機振動,或振動機器的比例是否大批量下降。若裝機仍然振動,而且比例沒有出現大規模下降,則可排除平衡引起的振動問題。


4


另外,裝機振動的轉子可拆出,重新上平衡機測量。檢查平衡量是否已經發生大量變化,例如,原來25mg以內,現在變成40mg。這種情況系轉子其他工藝原因。可有效證明非平衡引起振動。


5


若裝機振動轉子平衡量幾乎沒有變化,仍然處于很小的范圍或者在合格范圍內,則可繼續放入平衡機進行修正,將其不平衡量降低至極小值,一般10mg以內,再裝機,看是否振動。若仍然振動,可嘗試更換電機定子。若更換定子后仍然振動,系轉子本身內部原因。


6


也可將初次裝機振動的轉子直接更換定子,若更換若干定子后有些不振動,可懷疑定子或轉子安裝的對中情況。


7


可沿轉子疊片體橫向剖開轉子,檢查是否滴漆氣孔或銅絲松動。這種轉子無論平衡到多好的狀態,仍然振動。這種情況多發于繞線槽滿率較高的電動工具轉子和線徑極小的風筒電機轉子,常見類型28.7mm直徑的短疊高轉子。由于線徑細小,線間間隙太小,漆粘度過大時很難浸潤。另外此類轉子本身轉速太高,允許不平衡量標準很高,更容易裝機振動。某些電動工具轉子轉速超3萬也是高危品種。


8


一般情況下,裝機振動會出現我們的自動平衡機和客戶的手工半自動平衡機生產的產品同時發生振動。而此時我們的機器測量值與客戶機器測量值又很難小量對牢。使得客戶無所適從,但此時有一數據可提供支持:兩種方式各做100個轉子,振動比例應該相當。


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從動平衡行業來看,G6.3標準是一個經驗標準,所提出的理論數據也是經驗性質的,沒有完全清晰的門檻。也就是說,計算得到的允許剩余不平衡量只是一個經驗性質的大概范圍,不存在多一個或者幾個計量單位就一定不滿足標準這個概念。即,假如算出允許剩余不平衡量為35mg,則36mg,37mg,之類的剩余不平衡量的轉子一般也不會有平衡問題,甚至40mg的剩余不平衡量的轉子也是合適的。一切應該以大批量裝機效果為準,或者平衡機廠方給出的經過實踐驗證的經驗數據為準。


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若以前一直裝機合格。在其他條件不變的前提下,突然出現裝機振動,而后經檢查,平衡機裝機正常,一般可判斷為此批次轉子存在其他工藝問題。如能解決,則解決。如不能解決,則等此批次轉子生產完畢,下批次轉子到來時,裝機振動自動消失。這種現象也是常見的。廠家不須過于著急。


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